一、Proceso de proba de pulverización salina
Diferentes normas prevén un proceso de proba lixeiramente diferente, este artigo para GJB 150.11A-2009 "Métodos de proba ambiental de laboratorio de equipos militares Parte 11: proba de pulverización de sal", como exemplo, explica o proceso de proba de proba de pulverización de sal, incluíndo:
1.Estándar de proba de pulverización salina: GJB 150.11A-2009
2.Pretratamento da proba: eliminar contaminantes, como aceite, graxa, po, o pretratamento debe ser o menor posible.
3.Proba inicial: inspección visual, se é necesario, probas de rendemento eléctrico e mecánico, rexistro de datos de referencia.
4.Pasos da proba:
a.Axuste a temperatura da cámara de proba a 35 ° C e manteña a mostra durante polo menos 2 horas;
b.Pulverizar durante 24 horas ou segundo o especificado;
c.Seque os exemplares a unha temperatura de 15 ° C a 35 ° C e unha humidade relativa non superior ao 50 % durante 24 horas ou durante un período de tempo especificado;
d.Repita o procedemento de pulverización de sal e secado unha vez para completar os dous ciclos.
5.Recuperación: enxágüe suavemente as mostras con auga corrente.
6.Proba final: inspección visual, probas de rendemento físico e eléctrico se é necesario, e rexistro dos resultados das probas.
7.Análise de resultados: Analiza os resultados das probas desde tres aspectos: físico, eléctrico e de corrosión.
二、Factores que afectan a proba de pulverización salina
Os principais factores que afectan os resultados da proba de pulverización de sal inclúen: a temperatura e humidade da proba, a concentración da solución de sal, o ángulo de colocación da mostra, o valor do pH da solución de sal, a cantidade de deposición de pulverización de sal e o método de pulverización.
1) Proba de temperatura e humidade
A corrosión por pulverización de sal deriva fundamentalmente das respostas electroquímicas dun material, onde a temperatura e a humidade xogan un papel fundamental na modulación do ritmo desta reacción. Un aumento da temperatura normalmente cataliza unha progresión máis rápida da corrosión por pulverización salina. A Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) puxo de manifesto este fenómeno a través de estudos sobre probas de corrosión atmosférica acelerada, sinalando que un aumento de 10 °C pode amplificar potencialmente a taxa de corrosión nun factor de dous a tres, mentres que tamén aumenta a condutividade do electrólito entre 10 e 20. %.
Porén, non é só unha escalada lineal; a taxa de corrosión real non sempre se corresponde co aumento da temperatura dun xeito sinxelo. Se a temperatura experimental sobe demasiado alta, pode xurdir unha disparidade entre o mecanismo de corrosión do nebulizador salino e as condicións do mundo real, que poñen en dúbida a fiabilidade dos resultados.
A historia é diferente coa humidade. A corrosión do metal ten un punto crítico de humidade relativa, aproximadamente o 70%, máis aló do cal o sal comeza a disolverse, creando un electrólito condutor. Pola contra, a medida que baixan os niveis de humidade, a concentración da solución salina aumenta ata que se produce a precipitación de sal cristalino, o que provoca unha posterior desaceleración das taxas de corrosión. É unha danza delicada entre a temperatura e a humidade, cada unha inflúe na outra de xeito complexo, para determinar o ritmo ao que avanza a corrosión.
2)O pH da solución salina
O pH da solución salina é un dos factores clave para determinar os resultados dunha proba de pulverización de sal. Cando o pH é inferior a 7,0, a concentración de ións hidróxeno na solución aumenta a medida que diminúe o pH e aumenta a acidez, aumentando así a corrosividad.
3) Ángulo de colocación da mostra
Cando o pulverizador salino cae case verticalmente, a área proxectada da mostra aumenta se a mostra está en posición horizontal, o que provoca a erosión máis intensa da superficie da mostra pola pulverización salina, aumentando así o grao de corrosión.
4)Concentración da solución salina
Como a concentración dunha solución salina afecta a taxa de corrosión depende do tipo de material e do seu recubrimento superficial. Cando a concentración non supera o 5 por cento, observamos que a taxa de corrosión do aceiro, níquel e latón aumenta a medida que aumenta a concentración da solución; pola contra, cando a concentración supera o 5 por cento, a taxa de corrosión destes metais mostra unha tendencia á corrosión inversamente proporcional ao aumento da concentración. Non obstante, para metais como o cinc, o cadmio e o cobre, a taxa de corrosión sempre está positivamente correlacionada coa concentración da solución salina, é dicir, canto maior sexa a concentración, máis rápida será a taxa de corrosión.
Ademais disto, os factores que afectan os resultados da proba de pulverización de sal inclúen: interrupción da proba, tratamento da mostra de proba, método de pulverización, tempo de pulverización, etc.
Hora de publicación: 02-mar-2024
